以太網遠程編程
如果基本單元裝有 Windows CE. NET則選用這一方法。此時，系統可通過便攜式或臺式 PC 機編程，并通過以太網 (網絡或傳輸電纜) 與 CX1000 相連。程序在裝有正版 TwinCAT 軟件的便攜機上編寫，然后下裝到目標設備。
TwinCAT 可提供方便的網絡搜索功能，用于通過以太網選型和調試：另外，還可將目標設備中的程序和設置裝載到編程站進行修改并重新激活。由此可保證當前的軟件版本一直都可使用。

操作系統
CX1000 系統采用何種操作系統和 TwinCAT 版本，在很大程度上取決于不同的應用。如果重點是*可視化，或者開發的 Windows 95/98/NT/2000 程序已經存在，則嵌入式 Windows XP 將是合適的操作系統。因為這些程序不需調整。然而，如果不需可視化或只需簡單的可視化，并且需要快速啟動且要求低成本，則把資源適中的 Windows CE 作為操作系統是理想的方案。因為 Windows 套件實現了便捷的以太網IP傳輸，二者都具有相同的網絡功能。此外，TwinCAT 將每個 CX1000 系統轉換成 ADS 設備，并通過該協議可與網絡上的任何一個 TwinCAT 設備進行通訊。這些通訊選件允許使用 Beckhoff 工業 PC，CX1000 設備和總線端子控制器生成和聯網混合復雜的控制網絡。

對 Windows CE 操作系統和嵌入式 Windows XP，Beckhoff OPC 服務器可作為 SCADA 軟件接口。換言之，CX1000 在單一系統中，可提供理想的可視化和實時連續 控制。

應用廣泛
由于 CX10000 是按照工業 PC 設計的，并具有工業 PC 控制器的特性，因此它可以被廣泛地應用。其現有的應用包括機械工程（自動化鋸床，自動裝配機，切紙機，旋鑿控制，包裝機，金屬板材加工，物流輸送設備），過程技術（水處理，能源，能耗監測），樓宇控制（室內設備控制，門禁控制）等等。

模塊化的硬件和功能強大的自動化軟件，使 CX1000 成為一個通用的控制器。

金屬板材加工行業正在蓬勃發展。隨著產品種類的不斷增多，批量大小迥異及成本意識的增強，都需要在面對化競爭時有極大的靈活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技術具有高性能、高精度等特點，憑借其靈活、可升級的解決方案，在應對這一需求方面具有*的競爭優勢。

金屬板材零件形狀大小*，需要用到各種加工工藝，包括軋制、切割、沖壓、折邊、拉伸、焊接、排屑以及精加工。生產基于加工機械、壓機、沖床、加工中心或全自動生產線，包括金屬板材加工設備以及裝卸設備、儲存設備、自動給料系統，并將它們集成到公司網絡中。

生產系統必須具有高生產率、高準確度及重復性好的特點，當然還要經濟耐用。這就需要的存儲和安裝時間內與應用場合匹配。此外，如沖壓所需的大的力和高速度就需要用到*控制技術來控制。生產機械的制造要求具有可擴展性和靈活性，以便能夠成本有效地滿足客戶要求。

可升級的控制技術 
借助可升級的模塊化 Beckhoff 產品，在考慮到計算能力、復雜性及成本預算等方面的前提下為客戶量身打造解決方案。與傳統的控制系統相比，它們能夠極大地提升金屬板材加工機械的生產效率和靈活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技術將諸如控制、調整、運動控制及 HMI 等所有工藝集成到一臺 PC 上，在各種沖壓、切割、折彎及焊接系統應用中得到廣泛運用，具有*的競爭優勢。PC 技術具有較高的處理器能力，無需使用硬件。例如，液壓閥的位置和壓力控制器可以用軟件來代替。PC 能夠毫不費力地處理復雜的控制運算，為其它功能（如測量任務）提供附加的處理能力。因此，不再需要那些編程靈活度有限的復雜、昂貴的控制器和硬 PLC。

價格定位介于 Beckhoff 總線端子控制器和 Beckhoff 工業 PC 之間

金屬板材加工行業正在蓬勃發展。隨著產品種類的不斷增多，批量大小迥異及成本意識的增強，都需要在面對化競爭時有極大的靈活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技術具有高性能、高精度等特點，憑借其靈活、可升級的解決方案，在應對這一需求方面具有*的競爭優勢。

金屬板材零件形狀大小*，需要用到各種加工工藝，包括軋制、切割、沖壓、折邊、拉伸、焊接、排屑以及精加工。生產基于加工機械、壓機、沖床、加工中心或全自動生產線，包括金屬板材加工設備以及裝卸設備、儲存設備、自動給料系統，并將它們集成到公司網絡中。

生產系統必須具有高生產率、高準確度及重復性好的特點，當然還要經濟耐用。這就需要在短的存儲和安裝時間內與應用場合匹配。此外，如沖壓所需的大的力和高速度就需要用到*控制技術來控制。生產機械的制造要求具有可擴展性和靈活性，以便能夠成本有效地滿足客戶要求。

風力發電BECKHOFF控制器CX1001-0121

可升級的控制技術 
借助可升級的模塊化 Beckhoff 產品，在考慮到計算能力、復雜性及成本預算等方面的前提下為客戶量身打造解決方案。與傳統的控制系統相比，它們能夠極大地提升金屬板材加工機械的生產效率和靈活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技術將諸如控制、調整、運動控制及 HMI 等所有工藝集成到一臺 PC 上，在各種沖壓、切割、折彎及焊接系統應用中得到廣泛運用，具有*的競爭優勢。PC 技術具有較高的處理器能力，無需使用硬件。例如，液壓閥的位置和壓力控制器可以用軟件來代替。PC 能夠毫不費力地處理復雜的控制運算，為其它功能（如測量任務）提供附加的處理能力。因此，不再需要那些編程靈活度有限的復雜、昂貴的控制器和硬 PLC。

以太網遠程編程
如果基本單元裝有 Windows CE. NET則選用這一方法。此時，系統可通過便攜式或臺式 PC 機編程，并通過以太網 (網絡或傳輸電纜) 與 CX1000 相連。程序在裝有正版 TwinCAT 軟件的便攜機上編寫，然后下裝到目標設備。
TwinCAT 可提供方便的網絡搜索功能，用于通過以太網選型和調試：另外，還可將目標設備中的程序和設置裝載到編程站進行修改并重新激活。由此可保證當前的軟件版本一直都可使用。

操作系統
CX1000 系統采用何種操作系統和 TwinCAT 版本，在很大程度上取決于不同的應用。如果重點是*可視化，或者開發的 Windows 95/98/NT/2000 程序已經存在，則嵌入式 Windows XP 將是合適的操作系統。因為這些程序不需調整。然而，如果不需可視化或只需簡單的可視化，并且需要快速啟動且要求低成本，則把資源適中的 Windows CE 作為操作系統是理想的方案。因為 Windows 套件實現了便捷的以太網IP傳輸，二者都具有相同的網絡功能。此外，TwinCAT 將每個 CX1000 系統轉換成 ADS 設備，并通過該協議可與網絡上的任何一個 TwinCAT 設備進行通訊。這些通訊選件允許使用 Beckhoff 工業 PC，CX1000 設備和總線端子控制器生成和聯網混合復雜的控制網絡。

對 Windows CE 操作系統和嵌入式 Windows XP，Beckhoff OPC 服務器可作為 SCADA 軟件接口。換言之，CX1000 在單一系統中，可提供理想的可視化和實時連續 控制。

應用廣泛
由于 CX10000 是按照工業 PC 設計的，并具有工業 PC 控制器的特性，因此它可以被廣泛地應用。其現有的應用包括機械工程（自動化鋸床，自動裝配機，切紙機，旋鑿控制，包裝機，金屬板材加工，物流輸送設備），過程技術（水處理，能源，能耗監測），樓宇控制（室內設備控制，門禁控制）等等。

模塊化的硬件和功能強大的自動化軟件，使 CX1000 成為一個通用的控制器。